• foon +86 28 81511655
  • e-pos sales@sc-shield.com
  • LinkedIn1
  • youtube1
  • facebook1
  • twitter1
  • 1-2KN|qRU
    • Afrikaans
    English French German Portuguese Spanish Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
    Leave Your Message
    omtrent3

    Werkswinkel Gehalteversekeringstelsel

    Werkswinkel 6S Bestuur

    S /

    Sorteer

    Identifiseer en verwyder onnodige items uit die werkplekvisuele elemente.
    S /

    In volgorde gestel

    Organiseer en benoem noodsaaklike items op 'n logiese en toeganklike wyse.
    S /

    Skyn

    Gereelde skoonmaak en onderhoud van die werkplek, om dit in 'n onberispelike toestand te hou.
    S /

    Standaardiseer

    Die vestiging van konsekwente werkprosesse, verantwoordelikhede en visuele leidrade om die 6S-stelsel te handhaaf.
    S /

    Volhou

    Die vestiging van konsekwente werkprosesse, verantwoordelikhede en visuele leidrade om die 6S-stelsel te handhaaf.
    S /

    Veiligheid

    Implementering van veiligheidsmaatreëls, verskaffing van persoonlike beskermende toerusting (PBT), en bevordering van 'n kultuur van veiligheidsbewustheid.

    Deurlopend Verbetering van Produksie Proses

    PDCA Siklusbestuursmodel

    P

    PLAN

    PLAN

    Identifiseer die probleem en definieer doelwitte.
    Analiseer huidige prosesse en oorsake.
    Ontwikkel strategieë en aksieplanne.

    D

    DOEN

    DOEN

    Implementeer die beplande veranderinge op klein skaal.
    Lei werknemers op en ken hulpbronne toe.
    Moniteer aanvanklike vordering en dokumenteer bevindinge.

    C

    KONTROLEER

    KONTROLEER

    Evalueer die resultate en vergelyk dit met verwagte uitkomste.
    Identifiseer afwykings en analiseer oorsake.
    Versamel terugvoer vir verbeterings.

    'n

    ACT

    ACT

    Standaardiseer suksesvolle veranderinge en implementeer dit ten volle.
    Maak die nodige aanpassings vir optimalisering.
    Herbegin die PDCA-siklus vir voortdurende verbetering.
    01
    Spoed Probleemoplossing in Vervaardiging
    5W2H Worteloorsaak Analise Tegniek
    WAT
    Definieer wat gedoen moet word of wat die probleem is.
    WHO
    Identifiseer die betrokke of verantwoordelike persone.
    WANNEER
    Bepaal die tydsberekening, sperdatums of volgorde van gebeure.
    WAAR
    Spesifiseer die betrokke ligging of konteks.
    HOEKOM
    Verduidelik die rede, oorsake of doel.
    HOE
    Beskryf die proses, tegnieke of manier waarop iets gedoen moet word.
    HOEVEEL
    Neem die koste, aantal hulpbronne of die benodigde hoeveelheid in ag.

    5M1E KwaliteitsbeheerfaktoreProgressief Produk Kwaliteit Bevordering

    M (1)

    Man/Mannekrag

    Operateur se kwaliteitsbewustheid, tegniese vaardigheid, fisiese toestand, ens.
    M (1)

    Masjien

    Presisie en onderhoudstatus van toerusting/gereedskap.
    M (1)

    Materiaal

    Samestelling, fisiese en chemiese eienskappe van materiale.
    M (1)

    Metode

    Sluit verwerkingstegnieke, gereedskapkeuse en bedryfsprosedures in.
    M (1)

    Meting

    Standaardisering en akkuraatheid van meetmetodes.
    en

    Omgewing

    Werkplektemperatuur, humiditeit, beligting en netheidstoestande.